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常見問題

模溫機在SMC模壓成型中的作用

發布日期:2020-09-29

SMC模壓成型中壓力、溫度、時間都是需要嚴格控制的,模壓成型一般需要液壓機和模溫機。液壓機主要用來提供壓力,那么模溫機就是來控溫溫度的,整個模壓過程中溫度和時間如何穩定控制呢?
 成型溫度分階段控制。模溫機用于控制從模具預熱、模具完全關閉到產品成型和模具打開的溫度。這一階段的溫度和時間由不同的產品決定,所以SMC/BMC成型的溫度和時間基本上是由模溫機控制的。
  成型溫度和時間主要是使型腔形狀的成型材料有足夠的時間完成固化。通過成型溫度和成型時間來確定SMC/BMC的固化速率、形狀和壁厚。雖然這些因素都與模具的結構以及預壓、模溫機給模具預熱和成型排氣是否有關,但在這些因素中,成型溫度和成型時間的影響最為顯著。
SMC模溫機
  在成型溫度和壓力一定的情況下,成型時間成為決定SMC/BMC制品性能的關鍵因素。適當的預熱條件可以加快型腔中材料的加熱過程和型腔的填充過程,有利于縮短成型時間。隨著成型溫度的升高,成型時間縮短,隨著制品壁厚的增加,成型時間相應延長。
  如果成型時間太短,樹脂不能完全固化,SMC/BMC制品還不成熟,力學性能差,外觀缺乏光澤,脫模后容易出現翹曲變形。延長成型時間不僅可以克服上述缺點,而且可以降低成型收縮率,提高產品的耐熱性、強度和電絕緣性能。但是,如果成型時間過長,產品就會過熟,不僅降低生產效率,而且由于交聯過度,使樹脂與填料之間產生較大的內應力,往往會使產品表面發黑起泡,嚴重時會導致產品表面發黑起泡會破裂的。
  作為國內專業的模溫機生產廠家,匯賢溫控推出了SMC/BMC成型用高溫模溫機,全部采用進口電器配件,溫度輸出由微機自動調節,性能穩定。

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