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模溫機在頭盔生產中的應用

發布日期:2020-05-25

近段時間頭盔火了,售價也從幾十元上漲到了一兩百元,不僅價格暴漲還斷貨。正確的佩戴安全頭盔,對電動車、摩托車騎行是非常重要的保護,因此安全頭盔的質量須萬無一失。今天小編就模溫機在頭盔生產中的應用介紹。頭盔一般包括外殼、緩沖層、內襯層、護顎、系帶、鏡片等組成。模溫機在頭盔生產制造過程中的應用主要有以下3個方面:

1、頭盔襯里
大多數頭盔襯里都是用EPS(發泡聚苯乙烯)的襯里,它是一個很常見的減震材料,襯里的作用是吸收沖擊,以變形作為代價吸收碰撞產生的沖擊。緩沖、防震效果極好的EPS發泡襯里,可以大大減小騎行事故對騎者的傷害。

EPS發泡工藝稱為可發性珠粒模塑成型工藝,即在高壓釜中,在一定時間內,通過高壓將物理發泡劑在預定溫度下浸漬進入基體樹脂的細小粒料之中,然后冷卻體系溫度至室溫,即得到可發性珠粒。使用時,先在一定的發泡溫度下,利用水蒸氣或熱空氣使可發性珠粒預發泡一下,得到綠豆大小預發泡的可發性珠粒。在制備頭盔襯里制品時,將預發泡的可發性珠粒放入模具中,通過南京模溫機加熱,使預發泡的可發性塑料珠粒進一步膨脹并相融合,形成預定形狀的發泡材料。

2、頭盔外殼成型

外殼是最外面的一層,在撞擊時承受和分散沖擊,所以頭盔外殼的材質選擇是重要的。一般大部分材質都是采用ABS(工業塑料),經注塑成型加工成型。高溫模溫機通過控制模具溫度,提高生產效率和外殼外觀質量,使得注塑過程生產速度更快、周期縮短。工程塑料注塑成型的頭盔殼體較重,安全性能較差,在市場上產品附加值低。

玻璃纖維增強材料,是玻璃纖維與一種或數種熱固性或熱塑性樹脂復合而成的材料,具有質輕、高強、防腐、保溫、絕緣、隔音等諸多優點。這種新型復合材料比ABS更輕更牢,但也更難做,產量較低。有些更好的使用的是碳纖維、芳綸纖維的材質,但是價格相對更貴。由于復合材料頭盔做成的殼體,其安全強度高,量較輕且耐候性強,市場附加值高。常用于賽車、軍工行業。高檔一點的頭盔是用玻璃鋼、樹脂和玻璃纖維模壓成型的殼體,俗稱玻璃鋼復合材料殼體。其生產過程將材料置于一個鋼模內,在外罩殼內墊放玻璃纖維材料,形成加強層,此后在外罩殼的內部均勻涂抹不飽和聚酯樹脂或乙烯基樹脂。然后通過油循環模溫機給模具加熱,在110℃?140℃的溫度范圍內加壓,不飽和樹脂和玻璃纖維材料固化成型,將不飽和聚酯樹脂或乙烯基樹脂、玻璃纖維與外罩殼外殼結合為一體。

三、頭盔防護鏡片

護鏡能對眼部和面部起到保護作用。護鏡的材質一般有塑料、強化樹脂、強化樹脂的防刮性能比一般的塑料好很多。鏡片模具屬于高精密塑料模具,其模具表面形狀復雜、精度要求高,對成型過程模具溫度有更高的要求。鏡片成型通常采用高溫水式模溫機,升溫快、效率高,溫度均勻。

頭盔生產制造過程中模溫機的應用介紹到這里。建議大家都購買材質比較好的頭盔,因為劣質頭盔在遇到巨大撞擊時很容易碎裂,這樣反而增加了安全隱患。

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